Tooted
Perforeeritud terasriba PE toru Gaasi jaoks
Rakendus
Perforeeritud terasriba polüetüleenkomposiittoru on valmistatud külmvaltsitud ribaterasest ja toorainena termoplastist ning tugevdustena kasutatakse poorseid õhukeseseinalisi terastorusid, mis on moodustatud argoon-põkk- või plasmaspiraalkeevitusega. Välis- ja sisekiht on kahepoolne komposiittermoplast. Uut tüüpi komposiitsurvetoru, kuna poorse õhukese seinaga terastoru tugevdus on pakitud pidevasse termoplasti, ei ületa see komposiittoru mitte ainult terastorude ja plasttorude vastavaid puudusi, vaid sellel on ka terastorude jäikus ja korrosioon. plasttorude vastupidavus. See on lahendus nafta- ja keemiatööstusele. See on hädasti vajalik suurte ja keskmise läbimõõduga jäikade torude torustik farmaatsia-, toiduaine-, kaevandus-, gaasi- ja muudes valdkondades. Revolutsiooniline tehnoloogiline saavutus on ka ehitus- ja kommunaalveevärgi magistraaltorustiku lahendamine. See on uut tüüpi liittorujuhtmed 21stsajandil.
Omadused
Hügieeniline jõudlus
Perforeeritud terasriba plastkomposiittoru hügieeniline indeks ja ohutus vastavad GB9687 "Toidupakendite polüetüleenist vormitud toodete hügieenistandard" ja GВ/Т17219 "Joogivee jaotusseadmete ning seadmete ja kaitsematerjalide ohutuse hindamise standard" nõuetele. See on parim asendus tsingitud torudele ja malmist torudele.
Sile sisesein ja tsirkulatsiooni jõudlus
Võrgusilma teraslindi plastkomposiittoru sisesein on väga sile ja absoluutne karedus on vaid 1/20 terastoru omast. Transpordivõimsus samadel tingimustel on umbes 30% suurem kui terastoru oma.
Tehnilised parameetrid
| Spetsifikatsiooni suurus, kõrvalekalle ja nimirõhk: vastavad ehitusministeeriumi standardi CJ/T181-2003 nõuetele | |||||
| Nominaalne välisläbimõõt ja kõrvalekalle | Seina nimipaksus ja kõrvalekalle | Ümarusest väljas | Nominaalne rõhk | Minimaalne S väärtus | Pikkus ja kõrvalekalle |
| Dn(mm) | En(mm) | Mm | Mpa | Mm | mm |
| 50+0,5 0 | 4,0+0,5 9 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 6000+20 0 9000+20 0 12000+20 0 |
| 60+0,6 0 | 4,5+0,6 0 | 1.26 | 1.0 | 1.5 | |
| 75+0,7 0 | 5,0+0,7 0 | 1.5 | 1.0 | 1.5 | |
| 90+0,9 0 | 5,5+0,8 0 | 1.8 | 1.0 | 1.5 | |
| 110+1,0 0 | 6,0+0,9 0 | 2.2 | 1.0 | 1.5 | |
| 140+1,1 0 | 8,0+1,0 0 | 2.8 | 1.0 | 2.5 | |
| 160+1,2 0 | 10,0+1,1 0 | 3.2 | 1.0 | 2.5 | |
| 200+1,3 0 | 11,0+1,2 0 | 4.0 | 1.0 | 2.5 | |
| 250+1,4 0 | 12,0+1,3 0 | 5.0 | 0.8 | 3.5 | |
| 315+1,6 0 | 13,0+1,4 0 | 6.3 | 0.8 | 3.5 | |
| 400+1,6 0 | 15,0+1,5 0 | 8.0 | 0.8 | 3.5 | |
| 500+1,7 0 | 16,0+1,6 0 | 10.0 | 0.6 | 4.0 | |
| 630+1,8 0 | 17,0+1,7 0 | 12.3 | 0.6 | 4.0 | |
| Märkus: Komposiittoru nimirõhk on maksimaalne rõhk, mis torule on lubatud vee transportimiseks temperatuuril 20°С. Kui temperatuur muutub, tuleks töörõhku korrigeerida vastavalt erinevate materjalide temperatuurirõhu koefitsiendile. S väärtus: kaugus armatuuri välisläbimõõdust toru välispinnani. | |||||
| Füüsikalised ja mehaanilised jõudlusnõuded | ||
| Projekt | Esitus | |
| Rõnga jäikus, KN/m2 | >8 | |
| Pikisuunaline kokkutõmbumine (110°С, hooldus 1h) | <0,3% | |
| Hüdrauliline test | Temperatuur: 20°С; Aeg: 1h; Nimirõhk x2 | Pole katki |
| Temperatuur: 80°С; Aeg: 165h; Rõhk: nimirõhk x2x0,71 (vähendustegur) | ||
| Lõhkemisrõhu test | Temperatuur: 20°С, lõhkemisrõhk≥nimirõhk x3,0 | Lõhkamine |
| Oksüdatsiooni induktsiooniaeg (200°С), min | >20 | |
| Vastupidav kiirele pingepaisumisele (80°С, 4,0Mpa)/h | >1000 | |
| Ilmastikukindlus (pärast seda, kui toru on saanud≥3,5GJ/m2vananemisenergia) | Täitke selle tabeli punktide 2, 3 ja 4 nõuded ning suudavad säilitada head keevitustõhusust | |
